近日，由重慶納米金屬研究院與寶鋼軋輥科技有限責(zé)任公司聯(lián)手共建的“新一代表面處理應(yīng)用技術(shù)聯(lián)合研發(fā)中心”（下稱聯(lián)合研發(fā)中心）在明月湖正式成立。

該中心聚焦軋輥表面處理關(guān)鍵核心技術(shù)研究，為雙方產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐和良好的創(chuàng)新平臺(tái)；通過技術(shù)研發(fā)及技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，共同提升雙方產(chǎn)業(yè)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)力；通過新一代梯度納米軋輥技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用，全面推動(dòng)國內(nèi)軋輥產(chǎn)品質(zhì)量提升，共同促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

寶鋼軋輥科技有限責(zé)任公司相關(guān)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)聽取重慶納米金屬研究院有關(guān)梯度納米技術(shù)（GNT）研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。重慶納米金屬研究院供圖

據(jù)了解，由重慶納米金屬研究院團(tuán)隊(duì)獨(dú)創(chuàng)的梯度納米技術(shù)（GNT）已成功在軋輥表面制備出梯度納米結(jié)構(gòu)層，把梯度納米技術(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)賦能于軋輥，可有效解決軋輥輥面剝落、表面磨損、開裂等問題，顯著提升輥件表面硬度、強(qiáng)度、抗腐蝕、抗耐磨等綜合性能，減少換輥頻次，延長其使用壽命，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍鉻的替代，助力企業(yè)提質(zhì)增效的同時(shí)實(shí)現(xiàn)綠色制造。

目前，梯度納米軋輥經(jīng)過鋁加工、銅加工、貴金屬加工、不銹鋼加工等多場(chǎng)景在機(jī)驗(yàn)證，已證實(shí)其具有較普通軋輥更好的抗疲勞性能和粗糙度保持能力，連續(xù)在機(jī)合格使用壽命也得以顯著提升。研究院團(tuán)隊(duì)已開發(fā)出梯度納米軋輥產(chǎn)品制備工藝、較為完善的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系/專利體系規(guī)范，使梯度納米技術(shù)在軋機(jī)輥軸等關(guān)鍵零部件的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用有了很好的技術(shù)成熟度基礎(chǔ)。

重慶納米金屬研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，聯(lián)合研發(fā)中心將基于研究院的梯度納米技術(shù)（GNT）和先進(jìn)工藝，著力構(gòu)建GNT技術(shù)體系，深入推動(dòng)梯度納米技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，包括補(bǔ)齊原始技術(shù)“短板”, 提升產(chǎn)業(yè)“接受度”，系統(tǒng)研究形成梯度納米結(jié)構(gòu)的技術(shù)要點(diǎn)和工藝邊界；不斷進(jìn)行“技術(shù)改進(jìn)-試驗(yàn)-企業(yè)試用-反 饋-技術(shù)再改進(jìn)”的循環(huán)，對(duì)包括軋輥的貯存、安裝、修磨等在內(nèi)的 諸多環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)摸排，制定操作規(guī)程，完善技術(shù)體系，確保技術(shù)的穩(wěn)定性。（孫建和）

分享讓更多人看到